格林环保基于50+企业污水站的运营实践，总结出好氧处理运行管理的30条经验准则，供参考：

1、严控溶解氧： 好氧池溶解氧保持在2~4 mg/L（特殊工艺除外），过低影响降解，过高浪费能耗。

2、按需曝气： 根据DO反馈调节曝气量，避免长时间低氧或过氧状态，维持微生物最佳活性。

3、保证搅拌混合： 曝气池需有足够搅拌强度，防止污泥沉积和局部缺氧，确保DO和基质均匀分布。

4、控制污泥浓度： 合理控制MLSS在设计范围（一般2000~4000 mg/L），过高易老化，过低处理效率差。

5、均衡污泥负荷： 维持合适的污泥负荷F/M（一般0.1~0.3 kgBOD₅/(kgMLSS·d)），避免过高负荷冲击或过低负荷污泥老化。

6、稳定污泥龄： 根据出水要求控制污泥龄SRT，硝化脱氮需较长SRT（>10天），及时排泥防止污泥老化。

7、监测污泥沉降： 每日测定SV₃₀和SVI，观察污泥沉降性能。SVI异常升高时警惕污泥膨胀，及时采取措施（如投加PAC、调整营养等）。

8、维持营养平衡： 确保废水中C:N:P比例适宜（一般BOD:N:P≈100:5:1），营养不足时按比例投加尿素、磷酸盐等。

9、控制pH值： 保持好氧池pH在6.5~8.5之间，超出范围时及时加酸碱中和，避免微生物受抑制。

10、关注水温变化： 水温每降低10℃，微生物活性约降低一倍。冬季可通过提高污泥浓度或保温措施弥补低温影响。

11、防止冲击负荷： 工业废水需设调节池缓冲水质水量波动，避免高浓度有机物或毒物一次性进入好氧系统。

12、预处理要到位： 做好格栅、沉砂、除油等预处理，去除漂浮物、砂粒和油脂，减轻好氧段负荷。

13、厌氧出水预曝气： 厌氧出水进入好氧前宜经短暂预曝气吹脱硫化氢等有毒气体，防止抑制好氧菌。

14、逐步驯化污泥： 引入新废水或菌种时，逐步提高负荷进行驯化，使微生物适应新环境，避免直接冲击。

15、定期镜检微生物： 显微镜观察活性污泥中的菌胶团结构和原生动物种类，判断污泥活性。出现大量游离细菌或鞭毛虫时，可能污泥中毒或负荷异常。

16、控制泡沫与浮渣： 投加消泡剂或调整曝气方式控制曝气池泡沫，及时打捞浮渣，避免污泥流失和影响充氧。

17、保持二沉池稳定： 控制污泥回流比（一般50%~100%），保持曝气池污泥平衡。二沉池泥层高度不宜过高，防止污泥厌氧上浮。

18、监控出水水质： 每日检测出水COD、氨氮等指标，发现异常及时追查原因（如进水水质突变、设备故障等）并采取措施。

19、及时调整工艺： 根据进水水质和季节变化，动态调整运行参数（曝气量、污泥回流、停留时间等），确保系统始终处于最优状态。

20、设备定期巡检： 定期检查曝气风机、水泵、搅拌器等设备运行状况，保证正常供气、供水和混合，避免因设备故障导致处理效果下降。

21、仪表校准维护： 每周校准DO、ORP、pH等在线仪表，清洗电极和传感器，确保数据准确可靠。定期校验MLSS计和流量计，保证工艺控制依据正确。

22、安全操作规范： 曝气池边操作注意防滑，风机房保持通风防噪。加药时佩戴防护用品，避免酸碱灼伤。

23、应急措施完备： 制定突发事故应急预案，如停电、设备故障时及时停止进水、启用备用电源或设备；进水水质超标时启用事故池暂存。

24、加强人员培训： 操作人员需经培训上岗，熟悉工艺原理和设备操作。定期组织演练，提高应对异常情况的能力。

25、记录与数据分析： 建立完善的运行日志，记录每日水质、流量、DO、ORP、MLSS等数据。定期分析数据趋势，总结优化运行方案。

26、污泥处理处置： 合理处置剩余污泥，及时脱水降低含水率。污泥暂存池做好防渗和气味控制，避免二次污染。

27、节能降耗管理： 通过变频调节风机风量、优化回流比等手段降低能耗。探索余热利用、太阳能曝气等节能措施，降低运行成本。

28、达标排放监测： 严格按照排放标准监测出水各项指标，确保COD、氨氮、总磷、SS等全面达标。定期委托第三方监测比对，确保在线监控数据真实有效。

29、持续改进优化： 关注新技术新工艺，如高效好氧菌剂、MBBR填料等，适时改造升级系统，提高处理效率和抗冲击能力。

30、环保合规守法： 遵守环保法律法规，按时完成排污申报和许可证申领。加强与环保部门沟通，接受监督检查，确保污水处理站长期稳定达标运行。

上述30条铁律涵盖了好氧处理运行管理的关键环节。从控制溶解氧、污泥浓度等技术参数，到规范操作、加强监测和安全管理，每一条都凝结了实践经验与教训。在实际运行中，需根据具体水质和工艺灵活运用，不断总结提高，才能保障好氧处理系统高效、稳定地运行，实现长期达标排放和环境保护的目标。

格林环保致力于污水处理25年。如果您有污水处理需求或技术疑问，欢迎随时联系格林环保。