聚焦核心工艺，破解日化废水治理难题

在“双碳”目标与循环经济蓬勃发展的时代背景下，工业企业正面临日益严峻的环保挑战。日化行业作为典型的高耗水、高排放行业，其废水成分复杂、波动大、可生化性差，成为企业降碳减污路上的“硬骨头”。如何高效处理日化废水，实现资源回用与减排双赢，是环保管理者亟需破解的课题。

日化废水的治理难点主要体现在三方面：一是污染物浓度高，COD（化学需氧量）常达数千至数万mg/L，且含有大量表面活性剂、油脂、香精、染料等难降解有机物；二是水质波动大，不同产品生产线排放的废水差异显著，冲击负荷高；三是生物毒性较强，部分添加剂抑制微生物活性，导致传统生化处理效率低下。

面对这些挑战，科学的预处理工艺是成功治理的“第一道关口”。目前主流且高效的预处理技术包括：

1.  高级氧化技术（如Fenton氧化、臭氧氧化）：通过强氧化剂直接分解难降解有机物，大幅提高废水可生化性。其优势在于反应迅速、降解彻底，尤其适用于高浓度、有毒性废水的预处理，为后续生化系统“减负”。

2.  气浮技术（如溶气气浮DAF）：能高效去除废水中的油脂、悬浮物及部分表面活性剂。其优点是运行稳定、操作简便、固液分离效果好，可显著降低后续处理单元的有机负荷。

3.  混凝沉淀：通过投加混凝剂，使细小颗粒和胶体物质聚集成大颗粒沉淀去除。该工艺成本低、适应性强，对色度和浊度去除效果显著，是经济高效的预处理手段。

在预处理基础上，结合“水解酸化+高效厌氧（如IC反应器）+好氧+深度处理（如MBR、臭氧+BAF）” 的核心组合工艺，可实现日化废水的稳定达标与资源化。其中，高效厌氧工艺不仅能大幅削减有机物，更能产生清洁能源——沼气，实现“以废治废”；而膜技术与高级氧化的深度处理则保障出水水质，满足回用标准。

结语  

循环经济不是口号，而是企业可持续发展的必由之路。选择科学、高效的核心处理工艺，不仅能破解日化废水治理难题，更能降低运行成本、减少碳排放、实现水资源循环利用。环保管理者应以系统思维布局废水治理，将“减污、降碳、增效”融为一体，让环保投入真正转化为企业的绿色竞争力。

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