精准投“药”，智控成本——白酒厂废水处理的药剂优化之道

白酒酿造作为我国传统优势产业，其生产过程中产生的废水具有高浓度有机物（COD高达几千至数万mg/L）、高悬浮物（SS）、高色度及水质水量波动大的特点。这类废水主要来源于洗粮、发酵、蒸馏、设备清洗等环节，若处理不当，极易造成水体富营养化与环境污染。在白酒厂污水处理系统中，化学加药是预处理和深度处理的关键环节，直接影响生化系统的稳定运行与最终出水水质。

然而，药剂费用通常占污水处理总成本的30%以上，若药剂选择不当或投加不精准，不仅难以达到预期处理效果，更会造成资源浪费、污泥量增加，甚至影响后续工艺。因此，科学选药、精准投药，已成为白酒企业降本增效的重要突破口。

一、按需选药：不同场景，精准匹配

针对白酒废水不同处理阶段的水质特点，应选择功能匹配的药剂，实现“对症下药”：

1. 预处理阶段：破乳与悬浮物去除  

白酒废水常含有大量悬浮颗粒和乳化态有机物，易形成浮渣。此阶段宜选用聚合氯化铝（PAC） 或 聚合硫酸铁（PFS） 作为混凝剂，配合聚丙烯酰胺（PAM） 作为助凝剂，可有效压缩双电层、桥联絮凝，快速形成大而密实的矾花，提升沉淀效率，显著降低COD与SS，为后续生化系统减轻负荷。

2. 生化系统辅助：生物活性强化  

在高浓度有机负荷冲击或冬季低温环境下，微生物活性易受抑制。此时可投加复合微生物促进剂或碳源补充剂（如乙酸钠、葡萄糖），帮助维持菌群平衡，提升系统抗冲击能力与脱氮效率，避免因系统崩溃导致的超标风险。

3. 深度处理阶段：达标保障与除磷  

为确保出水总磷稳定达标（尤其在执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》特别排放限值地区），需进行化学除磷。高效除磷剂（如复合铝铁盐、镧系吸附剂）可与磷酸盐生成难溶沉淀，去除率可达90%以上。相比传统铝盐，新型除磷剂用量少、产泥量低，综合成本更具优势。

4. 应急与调质：pH调节与氧化  

发酵废水pH常呈酸性，需投加石灰乳或氢氧化钠进行中和，保障生化系统pH在6.5–8.5的适宜范围。对于难降解有机物或色度较高的废水，可辅以臭氧氧化或Fenton试剂进行高级氧化，提升可生化性。

二、痛点破解：从“经验加药”到“智能精准”

传统加药模式多依赖人工经验，存在“宁多勿少”的惯性思维，导致药剂浪费、污泥增多、运行成本居高不下。为解决这一行业痛点，格林环保创新推出智能精准加药系统，以AI算法为核心，融合水质在线监测（pH、COD、浊度、流量等）、动态模型预测与自动控制技术，实现药剂投加量的实时优化与精准调控。

该系统可根据进水水质波动自动调节PAC、PAM、除磷剂等药剂的投加比例，避免过量投加，药剂节省率可达15%–30%，同时显著降低污泥产量，提升沉淀单元运行效率。更重要的是，系统实现全自动运行，大幅减少人工巡检与操作频次，将运维人员从繁琐的加药工作中解放，转向设备管理、数据分析等更高价值岗位。

三、结语：  

尽管化学加药是污水处理中不可或缺的工艺，但我们一直致力研究更多节能高效的处理技术，格林环保近期推出智能精准加药系统，该系统以AI驱动精准加药，为企业达成“药剂与人工双省”，不仅能直接削减成本、提升运行效率，更能将人力资源从重复体力劳动中解放，转向更高价值的工作。

格林环保|25年专注水处理技术创新，是湖北省高新技术企业，通过ISO14001/45001双认证，拥有专利技术68项。如果您有污水处理需求或技术疑问，欢迎随时联系格林环保。

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