在污水处理站的日常运行中，加药系统是保障水质达标的“神经中枢”。无论是PAC除浊、PAM助凝，还是PAM除磷、酸碱调节pH，一旦加药管道堵塞，轻则影响处理效果，重则导致出水超标、系统瘫痪。作为一名有着十年现场经验的维修人员，我几乎每个月都会遇到因加药管堵而紧急抢修的情况。今天，就和大家聊聊这个问题的典型表现、快速解决方法和关键预防措施，希望能帮到正在困扰中的同行和企业运维人员。

 一、问题识别：加药管堵了，有哪些“症状”？

在动手处理前，首先要准确判断是否真的“堵了”。以下是几种常见的故障征兆：

- 加药泵运行正常但无药液流出：观察加药泵出口压力表，若压力异常升高（远超正常值），说明下游管道可能堵塞。

- 絮体变少或消失：在沉淀池或反应池中看不到明显的絮凝体，污泥沉降性能变差，可能是PAC或PAM未有效投加。

- 在线仪表数据异常：如pH调节系统中，pH值长时间无法调整，酸碱未起作用。

- 药剂桶液位不下降：药剂配置完成后，长时间未消耗，而系统仍在运行。

特别提醒：很多操作员误以为是加药泵坏了，结果更换泵头后问题依旧——其实根源在管道堵塞。

 二、解决方案：三步走，快速疏通恢复运行

根据堵塞程度和药剂类型，我总结出一套高效、安全的处理流程：

 第一步：立即停泵，泄压排空  

关闭加药泵电源，打开管道上的泄压阀或取样口，释放管内残余压力，防止拆卸时药液喷溅。对于高浓度PAM溶液，尤其要注意，其粘稠性强，憋压后极易伤人。

 第二步：分段排查，精准定位堵塞点  

从加药泵出口开始，沿管道逐段检查：

- 用手触摸管道，感受是否有“空管”或“实心”感；

- 拆开关键节点（如Y型过滤器、止回阀、电磁阀）查看是否被结块药剂或杂质堵塞；

- 常见堵塞点：过滤器滤芯、弯头、阀门内部、喷嘴口。

实战技巧：用热水冲洗PAM堵塞部位（PAM遇热水易溶解），或用细铁丝轻轻疏通，避免损伤管道内壁。

 第三步：清洗或更换，恢复通路  

- 若为轻微结垢，可用清水或稀盐水反向冲洗，配合压缩空气吹扫；

- 对于严重结晶（如PAC水解产生的氢氧化铝沉淀），需拆下管道用5%稀盐酸浸泡溶解，再彻底冲洗干净；

- 若过滤器滤芯老化或破损，建议直接更换，避免反复堵塞。

处理完毕后，先进行空载测试：短时间开启加药泵，确认药液流通正常，再投入自动运行。

 三、注意事项：避免“修完又堵”，这些细节很关键

1. 配药浓度要合规  

PAM配制浓度过高（超过0.3%）极易结团，形成“鱼眼”，导致管道堵塞。务必遵循“慢速搅拌、逐步投加”的原则。

2. 定期维护不可少  

- 每周清洗一次Y型过滤器；

- 每月检查止回阀和电磁阀是否卡滞；

- 长时间停泵时，必须用清水冲洗整个加药管线。

3. 管材选择有讲究  

PAM溶液具有粘性，建议使用内壁光滑的PE或UPVC管，避免使用粗糙的镀锌管或钢管，减少挂壁风险。

4. 环境温度影响大  

冬季低温易使PAM溶液粘度增加，甚至冻结。加药间应保持在10℃以上，必要时加装伴热带。

5. 杜绝“一管多用”  

切勿将不同药剂共用一条管道，尤其是酸碱与混凝剂混合，极易产生沉淀。

 总结：加药管堵塞虽小，但影响巨大，预防胜于抢修。

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