工业废水零排放这4个步骤必不可少！

工业污水零排放的处理成本主要有：设备投资、能源消耗、药剂成本、运营成本。不过，具体的处理成本还会受到废水的水质、水量、处理规模、处理要求等因素的影响。尽管目前处理成本较高，随着大数据、智能技术的发展，开发和应用低能耗、低污染的技术和设备，减少废水处理过程中的能源消耗和污染物排放是所有企业的发展方向。接下来我们一起看看目前工业企业想要实现零排放需要哪些步骤。

一、预处理

这是废水零排放的首要步骤。

1. 格栅过滤：去除废水中较大的悬浮物、漂浮物和杂物等，防止它们对后续处理设备造成堵塞和损坏。例如，在纺织印染废水处理中，通过格栅可以拦截布毛、线头之类的物体。

2. 调节池：使废水的水量和水质得到均衡调节，减小废水水质和水量的波动对后续处理系统的冲击。不同时间段排放的工业废水，其水量和污染物浓度可能存在较大差异，调节池可以起到缓冲作用，确保后续处理过程能够稳定运行。

二、深度处理

1. 膜分离技术：

   - 反渗透（RO）：利用半透膜的原理，在压力作用下，使水通过半透膜而盐分等杂质被截留，从而实现废水的深度净化。例如在电子工业废水处理中，反渗透可以去除废水中的重金属离子和溶解性有机物，使出水达到回用标准。

   - 超滤（UF）：通过超滤膜过滤，去除废水中的大分子有机物、胶体、细菌等杂质。超滤可以作为反渗透的预处理步骤，保护反渗透膜不受污染。

2. 离子交换：利用离子交换树脂与废水中的离子进行交换反应，去除废水中的特定离子。例如，用强酸性阳离子交换树脂去除废水中的钙、镁离子，防止它们在后续处理过程中形成结垢。

三、浓缩与蒸发结晶

1. 浓缩：采用蒸发、反渗透浓水再浓缩等方法，将废水中的盐分和污染物浓缩到较高浓度，减少后续处理的水量。例如，多效蒸发可以将废水的体积大幅减小，提高盐分和污染物的浓度。

2. 蒸发结晶：对浓缩后的高浓度废水进行蒸发结晶处理，使盐分以固体形式结晶析出，实现废水零排放。蒸发结晶可以采用机械蒸汽再压缩（MVR）技术，提高能源利用效率，降低运行成本。

四、污泥处理

在废水处理过程中会产生大量的污泥，需要进行妥善处理。

1. 污泥浓缩：通过重力浓缩、机械浓缩等方法，降低污泥的含水率，减小污泥体积。

2. 污泥脱水：采用压滤机、离心脱水机等设备对浓缩后的污泥进行脱水处理，进一步降低污泥的含水率，使其便于运输和处置。

3. 污泥处置：根据污泥的性质和当地的环保要求，选择合适的污泥处置方式，如填埋、焚烧、土地利用等。