SBR工艺运营维护方案

1. 工艺概述  

SBR（序批式活性污泥法）是一种基于传统活性污泥法的污水处理工艺，通过时间序列控制实现曝气、沉淀、排水等操作的循环运行。其核心在于反应池的间歇曝气与沉淀分离，能够有效去除废水中的有机物、氨氮、总氮和总磷等污染物。SBR工艺具有占地面积小、运行灵活、耐冲击负荷强等优点，适用于中小型污水处理站的建设和运营。  

在格林环保运营的某污水项目中，SBR工艺结合隔油预处理、机械格栅等前端工艺，用于处理生活污水及部分工业废水，确保出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。  

2. 应用场景与适用废水类型  

SBR工艺适用于以下场景和废水类型：  

- 生活污水：如厂区宿舍、食堂等产生的生活污水，有机物浓度较低但水量稳定。  

- 工业废水：如制丝、卷包等生产废水，需经过隔油、沉淀等预处理后进入SBR系统。  

- 混合废水：生活污水与工业废水的混合处理，通过SBR的高效生物反应实现达标排放。  

SBR工艺的灵活性使其能够适应不同水质和水量的变化，尤其适用于处理水质波动较大的废水。  

3. 常见故障及工艺调整方案  

在SBR工艺运行过程中，可能遇到以下问题及解决方案：  

- 曝气不足  

原因：曝气设备故障或曝气量设置不当。  

调整方案：定期检查曝气设备，清理堵塞的曝气头；根据溶解氧（DO）监测数据调整曝气量，确保DO维持在2-4 mg/L。  

- 污泥膨胀  

原因：曝气时间过长、进水有机负荷过低或水质变化。  

调整方案：缩短曝气时间，增加进水有机负荷；投加适量的絮凝剂或微生物菌剂，改善污泥沉降性能。  

- 出水水质不达标  

原因：进水水质突变、污泥浓度不足或反应时间不足。  

调整方案：加强前端预处理，控制进水水质；调整污泥浓度（MLSS）至3000-5000 mg/L；延长曝气时间或增加反应周期。  

- 设备故障  

原因：设备老化、维护不当或操作失误。  

调整方案：建立设备巡检制度，定期维护关键设备；制定应急预案，确保备用设备随时可用。  

4. 总结  

SBR工艺作为一种高效、灵活的污水处理技术，在中小型污水处理站中具有广泛应用前景。通过科学的运行管理和工艺调整，能够确保系统稳定运行并实现达标排放。格林环保凭借多年的技术积累和项目经验，能够为客户提供定制化的SBR工艺解决方案，助力环保目标的实现。  

如果您在污水处理过程中遇到任何问题，欢迎随时联系格林环保，我们将为您提供专业的技术支持和服务。