香精香料生产废水的污染特征及处理工艺

香精香料废水成分复杂，含有大量芳香烃及其衍生物，比如苯酚、甲苯、苯等有毒有害物质。此外，还有表面活性剂、油脂和高盐分，废水的可生化性差，因为含有生物抑制性物质，处理难度大。 

一、污染特征

成分复杂

废水中含有大量芳香烃及其衍生物（如苯酚、甲苯、苯、甲醛等）、表面活性剂、油脂及中间体，部分废水酸性强（pH低）、色度高。

无机污染物包括高浓度盐分（如氯化钠、硫酸盐等），盐分可达7000 mg/L以上，属高盐废水。

可生化性差

原料中含生物抑制性有机物（如醛类、酚类），导致废水B/C比低，直接生化处理困难。

高COD与毒性

COD浓度通常为1000-3200 mg/L，部分废水甚至高达5000 mg/L以上，且含有硫化物等有毒物质。

高盐与油脂

盐分易抑制微生物活性，油脂类物质需预处理以避免影响后续工艺。 

二、典型处理工艺

针对上述特征，组合工艺是主流方案，常见流程如下：

1. 预处理阶段

pH调节：中和强酸性废水（如用NaOH调节至3-4）。

气浮除油：通过溶气气浮去除油脂及悬浮物（如COD去除率约10-20%）。

微电解/Fenton氧化：

微电解：铁碳填料在酸性条件下生成Fe²⁺和活性[H]，裂解难降解有机物，提高可生化性。

Fenton氧化：H₂O₂与Fe²⁺反应生成强氧化性·OH，降解COD。

2. 生化处理

水解酸化：将大分子有机物分解为小分子酸类，改善可生化性（HRT约12小时）。

UASB厌氧反应器：处理高负荷COD（容积负荷3.5 kgCOD/(m³·d)），产沼气可回收利用。

好氧工艺：多级串联曝气池（如A/O工艺），进一步降解残留BOD，污泥回流比70-150%。

3. 深度处理

活性炭吸附：作为末端保障，吸附残留污染物（尤其适用于应急处理）。

4. 污泥处理

采用板框压滤机脱水（含水率降至60%以下），污泥按危废处置。 

三、典型案例与效果

案例1：某香料园区废水（COD 1890-3130 mg/L，盐分＞7000 mg/L）采用“微电解+UASB+好氧+活性炭”组合工艺，最终出水COD＜100 mg/L。  

四、挑战与建议

高盐废水：需考虑蒸发结晶或膜分离预处理，避免盐分抑制生化系统。

污泥减量：优化药剂投加（如PAC/PAM），减少芬顿工艺产生的铁泥量。

分质处理：针对不同工艺废水（如含油、高盐、高毒）分质收集，提高处理效率。

通过物化-生化-深度处理的组合工艺，可实现复杂香精香料废水的高效达标排放。 想了解更多信息，请选择格林环保，谢谢！