盐化工企业污水怎么循环利用？

一、污水特性

1. 高盐度：盐化工企业污水中通常含有高浓度的无机盐，如氯化钠、硫酸钠等，导致污水的含盐量较高。

2. 高有机物含量：生产过程中使用的有机溶剂和原料可能残留在污水中，使得污水中含有较高浓度的有机物质。

3. 有毒有害物质：部分盐化工企业在生产过程中可能使用或生成有毒有害的化学物质，这些物质可能进入污水中。

4. 难生物降解：由于含有难降解的有机物，盐化工企业污水的生物处理难度较大。

5. 腐蚀性：高盐度和某些化学物质的存在可能使污水具有一定的腐蚀性。

6. 颜色和气味：污水可能呈现特定的颜色或气味，这与生产过程中使用的原料和化学品有关。

7. 温度：生产过程中产生的热量可能使污水温度升高。

针对这些特性，盐化工企业在处理污水时需要采取相应的预处理措施，如调节pH值、去除悬浮固体、降低有机物浓度等，以确保污水在排放前满足环保要求。同时，也可以考虑采用膜技术、蒸发结晶技术等方法进行盐的回收和资源化利用。

二、废水处理方法

1. 预处理：首先对污水进行预处理，去除大颗粒物质和部分有机物，可以使用物理方法如格栅、沉淀，或化学方法如絮凝 。

2. 脱盐：采用膜技术如反渗透(RO)、纳滤(NF)或电渗析(ED)来去除污水中的盐分 。

3. 浓缩和结晶：通过蒸发结晶技术将处理后的污水进一步浓缩，使水中的盐分结晶分离出来，得到的淡化水可以循环回用，而盐分可以作为工业原料 。

4. 高级氧化：使用高级氧化工艺破坏污水中的有机物，提高其可生化性 。

5. 生物处理：采用厌氧和好氧生物处理技术，利用微生物降解污水中的有机物 。

6. 资源化利用：将处理和分离出的盐分转化为有用的工业产品，例如作为氯碱工业的原料 。

7. 零排放：通过组合技术实现污水的零排放，所有处理后的水可以转化为可用的资源或安全处置 。

三、废水循环利用的机制

1、推动废水循环利用技术创新与推广应用。

2、建立废水循环利用全过程管控体系。

3、完善废水循环利用激励机制。

盐化工企业污水循环利用是一个复杂的过程，实际设计中，可以根据回用要求，组合上述废水处理工艺，有效地实现污水的循环利用，并通过切实有效的政策，鼓励机制减少新鲜水的使用，降低环境污染，提高资源的利用效率，提高盐化工企业污水循环利用的积极性。